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一种塑胶跑道铺设及划线装置pdf

发布时间:2024-01-23 09:24:37人气:

  一种塑胶跑道铺设及划线装置pdf本发明属于塑胶跑道施工技术领域,具体为一种塑胶跑道铺设及划线装置,包括外壳、压辊、驱动电机、面层涂刷单元、调控单元、划线单元、转向单元;调控单元至少包括滑块一、、止动爪、棘轮、摇杆、转轴一、棘爪、回位弹簧、滑球;与止动爪相接触;止动爪与棘轮相啮合;棘轮中心设置划线电动缸体;划线电动缸体与划线单元螺纹配合;棘轮与划线电动缸体固定连接,摇杆与划线电动缸体转动连接;摇杆与棘爪转动连接;棘爪输出端与棘轮外表面相啮合;调控支块与摇杆弹性连接,调控支块与棘爪弹性连接;通过设置调控单元,使得塑胶跑道没

  (19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 116695526 A (43)申请公布日 2023.09.05 (21)申请号 5.9 (22)申请日 2023.07.28 (71)申请人 杭州和诚塑胶工程有限公司 地址 311227 浙江省杭州市萧山区南阳街 道永利村 (72)发明人 吴益飞 (74)专利代理机构 北京知汇宏图知识产权代理 事务所 (特殊普通合伙) 11520 专利代理师 邓爱雯 (51)Int.Cl. E01C 19/48 (2006.01) E01C 23/22 (2006.01) B08B 1/00 (2006.01) B08B 1/02 (2006.01) 权利要求书3页 说明书7页 附图6页 (54)发明名称 一种塑胶跑道铺设及划线)摘要 本发明属于塑胶跑道施工技术领域,具体为 一种塑胶跑道铺设及划线装置,包括外壳、压辊、 驱动电机、面层涂刷单元、调控单元、划线单元、 转向单元;调控单元至少包括滑块一、、止动 爪、棘轮、摇杆、转轴一、棘爪、回位弹簧、滑球;簧 片与止动爪相接触;止动爪与棘轮相啮合;棘轮 中心设置划线电动缸体;划线电动缸体与划线单 元螺纹配合;棘轮与划线电动缸体固定连接,摇 杆与划线电动缸体转动连接;摇杆与棘爪转动连 接;棘爪输出端与棘轮外表面相啮合 ;调控支块 与摇杆弹性连接,调控支块与棘爪弹性连接;通 过设置调控单元,使得塑胶跑道没压平时,滑球 A 撞击棘爪,使棘轮发生转动,从而提升划线 的高度,避免在没压平的场地上划线/3页 1.一种塑胶跑道铺设及划线装置,其特征在于,包括外壳(10)、压辊(101)、驱动电机 (102)、面层涂刷单元(20)、调控单元(30)、划线)直 接或间接连接其他所有单元;所述压辊(101)用于铺设塑胶跑道;所述压辊(101)的外表面 与面层涂刷单元(20)相连通;所述调控单元(30)调节划线)的高度;所述转向单元 (50)用于调整行进方向;所述划线)用于在塑胶跑道划线)至少 包括电动缸一(301)、滑块一(302)、(303)、止动爪(304)、棘轮(305)、摇杆(306)、转轴 一(307)、棘爪(308)、回位弹簧(309)、滑球(310)、滑球弹簧(311)、球滑板  (312)、调控支块 (313);所述电动缸一(301)下表面与外壳(10)上表面固定连接;所述电动缸一(301)输出端 与滑块一(302)前端固定连接;所述止动爪(304)与滑块一(302)转动连接;所述(303) 与止动爪(304)相接触;所述止动爪(304)与棘轮(305)相啮合;所述棘轮(305)中心设置划 线);所述划线)用于调控划线)的高度,以通过旋转划 线)调整划线)与划线)固定连 接,所述摇杆(306)与划线)转动连接;所述摇杆(306)与棘爪(308)转动连接; 所述棘爪(308)输出端与棘轮(305)外表面相啮合;所述调控支块(313)与摇杆(306)通过滑 球弹簧(311)弹性连接,所述调控支块(313)与棘爪(308)弹性连接,所述滑球(310)与摇杆 (306)前端抵压。 2.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道铺设及划线装置,其特征在于,所述棘轮(305) 上表面与摇杆(306)下表面转动连接,所述(303)下端面与滑块一(302)上端面固定连 接,所述调控支块(313)下表面与外壳(10)上表面固定连接;所述棘爪(308)的前端和摇杆 (306)的前端,分别与一组对称的回位弹簧(309)后端固定连接;所述球滑板(312)位于两个 回位弹簧(309)之间,所述回位弹簧(309)前端与调控支块(313)固定连接,所述滑球(310) 位于上侧的回位弹簧(309)内侧,所述滑球(310)前端与滑球弹簧(311)后端固定连接,所述 滑球弹簧(311)前端与调控支块(313)后端固定连接。 3.根据权利要求2所述的一种塑胶跑道铺设及划线装置,其特征在于,所述面层涂刷单 元(20)至少包括面层涂料箱(201),所述面层涂料箱(201)下表面与外壳(10)上表面固定连 接,所述面层涂料箱(201)外侧设置抽泵(202),所述抽泵(202)与面层涂料箱(201)相连通, 所述抽泵(202)外侧设置管一(203),所述管一(203)远离抽泵(202)一侧与压辊(101)固定 连接,所述管一(203)连通压辊(101)内侧;所述压辊(101)为扇形金属板,每个所述压辊 (101)内侧中心处设置辊支杆(204),所述压辊(101)的内侧与辊支杆(204)的外侧固定连 接;所述压辊(101)内侧设置多段辊滑块(206);所述辊滑块(206)之间固定开设液道一 (207);所述辊滑块(206)与辊支杆(204)滑动连接,所述辊滑块(206)与压辊(101)之间设置 辊弹簧(205);所述辊滑块(206)与压辊(101)通过辊弹簧(205)弹性连接,所述辊支杆(204) 内侧设置凸轮(209),所述辊支杆(204)一端与凸轮(209)相接触,所述凸轮(209)内侧设置 固定轴(210),所述固定轴(210)外表面与凸轮(209)内表面固定连接,所述凸轮(209)与固 定轴(210)上侧固定开设液道二(208),所述液道二(208)与固定轴(210)内侧相连通,所述 压辊(101)与辊滑块(206)之间固定存在液压腔一(213),所述辊滑块(206)与凸轮(209)之 间固定存在液压腔二(214),所述固定轴(210)内侧固定存在液道三(212),所述压辊(101) 两端设置辊盖(211),所述辊盖(211)的内侧端面与压辊(101)的外侧端面相接触,所述辊盖 (211)与每个辊滑块(206)固定连接,所述辊盖(211)内侧表面与辊支杆(204)两端滑动连 2 2 CN 116695526 A 权利要求书 2/3页 接;所述驱动电机(102)输出端与辊盖(211)固定连接,所述驱动电机(102)与外壳(10)固定 连接;所述刮板(225)下端与压辊(101)外表面抵压。 4.根据权利要求3所述的一种塑胶跑道铺设及划线装置,其特征在于,所述面层涂刷单 元(20)还应包括储液箱(215),所述面层涂料箱(201)下侧设置连通管(230);所述连通管 (230)上端与面层涂料箱(201)内侧相连通,所述连通管(230)下端与储液箱(215)内侧相连 通,所述储液箱(215)在连通管(230)内侧下端设置弹性滑块(227),所述储液箱(215)上端 与弹性滑块(227)上端弹性连接;所述储液箱(215)右侧下端固定开设出气孔(226),所述储 液箱(215)两侧与外壳(10)内侧固定连接;所述储液箱(215)内侧滑动设置刮刀滑板(228), 所述刮刀滑板(228)上端开设储液出液液孔(220),所述刮刀滑板(228)与储液箱(215)内侧 之间设置两个上下对称的储液弹簧(219);所述刮刀滑板(228)右侧设置刮板(225),所述刮 刀滑板(228)右侧与刮板(225)左侧固定连接;所述储液箱(215)内侧左端与刮刀滑板(228) 左侧固定存在液压腔四(222),所述储液箱(215)内侧右端与刮刀滑板(228)右侧之间分别 存在液压腔三(221)、气腔(223),所述液压腔三(221)与液压腔四(222)通过储液出液液孔 (220)相连通;所述刮刀滑板(228)右端与储液弹簧(219)左端固定连接,所述储液箱(215) 内侧右端与储液弹簧(219)右端固定连接,所述储液箱(215)外侧右端设置储液支板(218), 所述储液箱(215)外侧右端与储液支板(218)左端固定连接;所述刮板(225)上侧开设液道 四(216),所述刮板(225)内侧固定设置液道五(217),所述储液箱(215)内侧与液道四 (216)、液道五(217)相连通,所述刮板(225)嵌设于储液箱(215)右端面,所述刮板(225)下 端开设喷液口(229),所述喷液口(229)与液道五(217)相连通;所述刮板(225)前后两侧设 置液挡板(224),所述刮板(225)与液挡板(224)固定连接。 5.根据权利要求4所述的一种塑胶跑道铺设及划线装置,其特征在于,所述划线)包括划线)、划线)、划线)、划线);所述划线)上端转动连接,所述划线)与划线)螺纹配合,所述划线)下端与划线)的内圈固定配合,所述划线)转动配合,所述划线)的上表面固定配合,所述 转接块(410)两侧对称设置划线),所述划线)两侧对称设置划线)、划线)和划线)的内侧面分别与划线)的外圆周转动配合,所述划线)贯穿划线)、划线)中心;所述划线)为金属圆管,所述划线)沿圆周方向开 设六个渗液孔(408),所述渗液孔(408)位于划线)内侧面,所述渗液孔(408)连通 划线)内侧和划线)内侧,所述划线)和划线)相连通,所述划线)两侧,所述划线)与划线所述的一种塑胶跑道铺设及划线装置,其特征在于,转向单元(50)包 括转向电动缸(501)、齿条(502)、齿轮(503)、齿轮(503)、转向轴(504)、调节轮(506);所述 转向电动缸(501)上端面与外壳(10)固定连接,所述转向电动缸(501)输出端与齿条(502) 后侧固定连接,所述齿条(502)与齿轮(503)相啮合,所述齿轮(503)的内侧与转向轴(504) 的上段外圆周固定配合,所述调节轮(506)的内侧面与转向轴(504)下端转动配合。 3 3 CN 116695526 A 权利要求书 3/3页 7.根据权利要求5所述的一种塑胶跑道铺设及划线装置,其特征在于,所述划线)为强吸水多孔海绵材质。 8.根据权利要求3所述的一种塑胶跑道铺设及划线装置,其特征在于,所述面层涂料箱 (201)内侧盛放EPDM面漆涂料。 4 4 CN 116695526 A 说明书 1/7页 一种塑胶跑道铺设及划线] 本发明属于塑胶跑道施工技术领域,尤其涉及一种塑胶跑道铺设及划线] 塑胶跑道又称全天候田径运动跑道,它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、 EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成,塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹 性适当、物理性能稳定的特性,有利于运动员速度和技术的发挥,有效地提高运动成绩,降 低摔伤率,塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的,具有一定的弹性和色彩,具有一定的抗 紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。 [0003] 如专利申请号CN113355978B的一种塑胶跑道压平设备及塑胶跑道铺设工艺,包括 定位架,所述定位架底部的两侧分别设置有第一连接架和传动组件,所述第一连接架的内 腔设置有压平辊,所述第一连接架左侧的底部设置有与压平辊配合使用的刮料板,所述刮 料板的左侧固定连接有安装架,解决了现有的塑胶跑道连续铺设后压平处理装置在压平处 理过程中大多数采用人工进行推动,其工作效率较低,比较浪费时间,且在推动过程中,会 耗费工量的体力,长时间工作会增加工人的劳累,效率低下,而且在压平处理过程中会 出现死角,需要工人重新进行压平处理,还容易将粘着的异物压入塑胶跑道的表面,导致塑 胶跑道受损的问题。 [0004] 上述塑胶跑道压平设备虽然能够快速组装,但是仍存在以下问题,铺设时依靠人 工辅助,自动化程度低;面漆层涂料无法再利用,相对传统的涂刷方法需要花费更多的原 料;只实现了涂刷,划线仍需要人工辅助;依赖人工识别场地是否平整,操作人员需要操作 机器多遍滚压。 发明内容 [0005] 本发明为了克服现有技术的不足,提供一种塑胶跑道铺设及划线] 本发明为了实现上述目的,提供如下技术方案:一种塑胶跑道铺设及划线装置,包 括外壳、压辊、驱动电机、面层涂刷单元、调控单元、划线单元、转向单元;所述外壳直接或间 接连接其他所有单元;所述压辊用于铺设塑胶跑道;所述压辊的外表面与面层涂刷单元相 连通;所述调控单元调节划线单元的高度;所述转向单元用于调整行进方向;所述划线单元 用于在塑胶跑道划线;所述调控单元至少包括电动缸一、滑块一、、止动爪、棘轮、摇杆、 转轴一、棘爪、回位弹簧、滑球、滑球弹簧、球滑板  、调控支块;所述电动缸一下表面与外壳 上表面固定连接;所述电动缸一输出端与滑块一前端固定连接;所述止动爪与滑块一转动 连接;所述与止动爪相接触;所述止动爪与棘轮相啮合;所述棘轮中心设置划线电动缸 体;所述划线电动缸体用于调控划线单元的高度,以通过旋转划线电动缸体调整划线单元 的位置;所述棘轮与划线电动缸体固定连接,所述摇杆与划线电动缸体转动连接;所述摇杆 与棘爪转动连接;所述棘爪输出端与棘轮外表面相啮合;所述调控支块与摇杆通过滑球弹 簧弹性连接,所述调控支块与棘爪弹性连接,所述滑球与摇杆前端抵压;通过设置调控单 5 5 CN 116695526 A 说明书 2/7页 元,利用调控单元的棘轮机构原理,将止动爪转动连接在滑块一上,再设置滑球与调控支块 弹性连接,使得塑胶跑道没压平时,滑球撞击棘爪,使棘轮发生转动,从而提升划线单元的 高度,避免在没压平的场地上划线] 可选的,所述棘轮上表面与摇杆下表面转动连接,所述下端面与滑块一上端 面固定连接,所述调控支块下表面与外壳上表面固定连接;所述棘爪的前端和摇杆的前端, 分别与一组对称的回位弹簧后端固定连接;所述球滑板位于两个回位弹簧之间,所述回位 弹簧前端与调控支块固定连接,所述滑球位于上侧的回位弹簧内侧,所述滑球前端与滑球 弹簧后端固定连接,所述滑球弹簧前端与调控支块后端固定连接。 [0008] 可选的,所述面层涂刷单元至少包括面层涂料箱,所述面层涂料箱下表面与外壳 上表面固定连接,所述面层涂料箱外侧设置抽泵,所述抽泵与面层涂料箱相连通,所述抽泵 外侧设置管一,所述管一远离抽泵一侧与压辊固定连接,所述管一连通压辊内侧;所述压辊 为扇形金属板,每个所述压辊内侧中心处设置辊支杆,所述压辊的内侧与辊支杆的外侧固 定连接;所述压辊内侧设置多段辊滑块;所述辊滑块之间固定开设液道一;所述辊滑块与辊 支杆滑动连接,所述辊滑块与压辊之间设置辊弹簧;所述辊滑块与压辊通过辊弹簧弹性连 接,所述辊支杆内侧设置凸轮,所述辊支杆一端与凸轮相接触,所述凸轮内侧设置固定轴, 所述固定轴外表面与凸轮内表面固定连接,所述凸轮与固定轴上侧固定开设液道二,所述 液道二与固定轴内侧相连通,所述压辊与辊滑块之间固定存在液压腔一,所述辊滑块与凸 轮之间固定存在液压腔二,所述固定轴内侧固定存在液道三,所述压辊两端设置辊盖,所述 辊盖的内侧端面与压辊的外侧端面相接触,所述辊盖与每个辊滑块固定连接,所述辊盖内 侧表面与辊支杆两端滑动连接;所述驱动电机输出端与辊盖固定连接,所述驱动电机与外 壳固定连接;所述刮板下端与压辊外表面抵压;通过将一整块压辊调整成压辊固定连接支 杆,利用辊弹簧将压辊和滚滑块弹性连接的形式,配合凸轮,更好的调控塑胶跑道面漆层 EPDM面漆涂料释放位置,实现均匀涂抹。 [0009] 可选的,所述面层涂刷单元还应包括储液箱,所述面层涂料箱下侧设置连通管;所 述连通管上端与面层涂料箱内侧相连通,所述连通管下端与储液箱内侧相连通,所述储液 箱在连通管内侧下端设置弹性滑块,所述储液箱上端与弹性滑块上端弹性连接;所述储液 箱右侧下端固定开设出气孔,所述储液箱两侧与外壳内侧固定连接;所述储液箱内侧滑动 设置刮刀滑板,所述刮刀滑板上端开设储液出液液孔,所述刮刀滑板与储液箱内侧之间设 置两个上下对称的储液弹簧;所述刮刀滑板右侧设置刮板,所述刮刀滑板右侧与刮板左侧 固定连接;所述储液箱内侧左端与刮刀滑板左侧固定存在液压腔四,所述储液箱内侧右端 与刮刀滑板右侧之间分别存在液压腔三、气腔,所述液压腔三与液压腔四通过储液出液液 孔相连通;所述刮刀滑板右端与储液弹簧左端固定连接,所述储液箱内侧右端与储液弹簧 右端固定连接,所述储液箱外侧右端设置储液支板,所述储液箱外侧右端与储液支板左端 固定连接;所述刮板上侧开设液道四,所述刮板内侧固定设置液道五,所述储液箱内侧与液 道四、液道五相连通,所述刮板嵌设于储液箱右端面,所述刮板下端开设喷液口,所述喷液 口与液道五相连通;所述刮板前后两侧设置液挡板,所述刮板与液挡板固定连接,通过设置 储液箱与压辊内侧连通,压辊在凸轮作用下往复运动,配合刮刀渗出的EPDM面漆涂料,更好 的将压辊表面粘黏的颗粒清除,同时将其收入压辊内侧,再输入储液箱内,实现了面漆涂料 的循环利用,节约原料;再通过储液箱下侧设置气腔,借助刮刀受到被凸轮顶紧的压辊挤 6 6 CN 116695526 A 说明书 3/7页 压,使得刮刀滑板做周期性往复运动,从而挤压气腔,对已经铺设的塑胶跑道产生间歇性吹 起作用,辅助烘干刚刷完面漆涂料的塑胶跑道。 [0010] 可选的,所述划线单元包括划线电动缸体、划线辊轴承、划线辊槽、划线液箱  、划 线中心轴、划线电动缸杆、转接块、导管;所述划线电动缸体与外壳上端转动连接,所述划线 电动缸体与划线电动缸杆螺纹配合,所述划线电动缸杆下端与划线辊轴承的内圈固定配 合,所述划线电动缸杆下端与转接块转动配合,所述划线辊轴承的外圈与转接块的上表面 固定配合,所述转接块两侧对称设置划线滑动辊,所述划线滑动辊两侧对称设置划线转辊, 所述转接块、划线滑动辊和划线转辊的内侧面分别与划线中心轴的外圆周转动配合,所述 划线中心轴贯穿划线转辊、划线滑动辊、转接块中心;所述划线中心轴为金属圆管,所述划 线中心轴沿圆周方向开设六个渗液孔,所述渗液孔位于划线转辊内侧面,所述渗液孔连通 划线中心轴内侧和划线转辊内侧,所述划线中心轴和划线液箱 通过导管相连通,所述划线 辊槽位于外壳两侧,所述划线辊槽与划线中心轴滑动连接;通过导管相连通,所述划线辊槽 位于外壳两侧,所述划线辊槽与划线] 可选的,转向单元包括转向电动缸、齿条、齿轮、齿轮、转向轴、调节轮;所述转向电 动缸上端面与外壳固定连接,所述转向电动缸输出端与齿条后侧固定连接,所述齿条与齿 轮相啮合,所述齿轮的内侧与转向轴的上段外圆周固定配合,所述调节轮的内侧面与转向 轴下端转动配合。 [0012] 可选的,所述划线转辊为强吸水多孔海绵材质。 [0013] 可选的,所述面层涂料箱内侧盛放EPDM面漆涂料。 [0014] 综上所述,与现有技术相比,本方案的有益效果为: (1)、设置调控单元,利用调控单元的棘轮机构原理,将棘轮固定连接至划线电动 缸体,将止动爪转动连接在滑块一上,再设置滑球与调控支块弹性连接,使得塑胶跑道没压 平时,滑球撞击棘爪,使棘轮发生转动,从而提升划线单元的高度,避免在没压平的场地上 划线)、通过将一整块压辊调整成压辊固定连接支杆,利用辊弹簧将压辊和滚滑块弹 性连接的形式,配合凸轮,更好的调控塑胶跑道面漆层EPDM面漆涂料释放位置,实现均匀涂 抹; (3)、通过设置储液箱与压辊内侧连通,压辊在凸轮作用下往复运动,配合刮刀渗 出的EPDM面漆涂料,更好的将压辊表面粘黏的颗粒清除,同时将其收入压辊内侧,再输入储 液箱内,实现了面漆涂料的循环利用,节约原料; (4)、通过储液箱下侧设置气腔,借助刮刀受到被凸轮顶紧的压辊挤压,使得刮刀 滑板做周期性往复运动,从而挤压气腔,对已经铺设的塑胶跑道产生间歇性吹起作用,辅助 烘干刚刷完面漆涂料的塑胶跑道; 附图说明 [0015] 图1为本发明整体结构示意图; 图2为本发明调控单元结构示意图; 图3为本发明内部结构示意图; 图4为压辊内部结构示意图; 7 7 CN 116695526 A 说明书 4/7页 图5为面层涂刷单元内部结构示意图; 图6为转向单元结构示意图; 图7为划线滑动辊、划线中心轴和划线为划线中心轴内部结构示意图; [0016] 图9为划线电动缸体和划线电动杠杆螺纹连接示意图。 [0017] 图中,10、外壳;101、压辊;102、驱动电机;20、面层涂刷单元;201、面层涂料箱; 202、抽泵;203、管一;204、辊支杆;205、辊弹簧;206、辊滑块;207、液道一;208、液道二;209、 凸轮;210、固定轴;211、辊盖;212、液道三;213、液压腔一;214、液压腔二;215、储液箱;216、 液道四;217、液道五;218、储液支板;219、储液弹簧;220、储液出液液孔;221、液压腔三; 222、液压腔四;223米博体育、气腔;224、液挡板;225、刮板;226、出气孔;227、弹性滑块;228、刮刀滑 板;229、喷液口;230、连通管;30、调控单元;301、电动缸一;302、滑块一;303、;304、止 动爪;305、棘轮;306、摇杆;307、转轴一;308、棘爪;309、回位弹簧;310、滑球;311、滑球弹 簧;312、球滑板  ;313、调控支块;40、划线、划线、划线、 划线、划线、转向电动缸;502、齿条;503、 齿轮;504、转向轴;506、调节轮。 具体实施方式 [0018] 为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的 附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。 [0019] 参考图1、图2、图3和图9,一种塑胶跑道铺设及划线、调控单元30、划线,面层涂刷单元20至少包括面层涂料箱201、储液箱215,所 述面层涂料箱201下表面与外壳10上表面固定连接,所述面层涂料箱201外侧设置抽泵202, 所述抽泵202与面层涂料箱201相连通,所述抽泵202外侧设置管一203,所述管一203远离抽 泵202一侧与压辊101固定连接,所述管一203连通压辊101内侧;所述压辊101为扇形金属 板,每个所述压辊101内侧中心处设置辊支杆204,所述压辊101的内侧与辊支杆204的外侧 固定连接;所述压辊101内侧设置多段辊滑块206;所述辊滑块206之间固定开设液道一207; 所述辊滑块206与辊支杆204滑动连接,所述辊滑块206与压辊101之间设置辊弹簧205;所述 辊滑块206与压辊101通过辊弹簧205弹性连接,所述辊支杆204内侧设置凸轮209,所述辊支 杆204一端与凸轮209相接触,所述凸轮209内侧设置固定轴210,所述固定轴210外表面与凸 轮209内表面固定连接,所述凸轮209与固定轴210上侧固定开设液道二208,所述液道二208 与固定轴210内侧相连通,所述压辊101与辊滑块206之间固定存在液压腔一213,所述辊滑 块206与凸轮209之间固定存在液压腔二214,所述固定轴210内侧固定存在液道三212,所述 压辊101两端设置辊盖211,所述辊盖211的内侧端面与压辊101的外侧端面相接触,所述辊 盖211与每个辊滑块206固定连接,所述辊盖211内侧表面与辊支杆204两端滑动连接;所述 驱动电机102输出端与辊盖211固定连接,所述驱动电机102与外壳10固定连接;所述刮板 225下端与压辊101外表面抵压;连通管230上端与面层涂料箱201内侧相连通,所述连通管 230下端与储液箱215内侧相连通,所述储液箱215在连通管230内侧下端设置弹性滑块227, 8 8 CN 116695526 A 说明书 5/7页 所述储液箱215上端与弹性滑块227上端弹性连接;所述储液箱215右侧下端固定开设出气 孔226,所述储液箱215两侧与外壳10内侧固定连接;所述储液箱215内侧滑动设置刮刀滑板 228,所述刮刀滑板228上端开设储液出液液孔220,所述刮刀滑板228与储液箱215内侧之间 设置两个上下对称的储液弹簧219;所述刮刀滑板228右侧设置刮板225,所述刮刀滑板228 右侧与刮板225左侧固定连接;所述储液箱215内侧左端与刮刀滑板228左侧固定存在液压 腔四222,所述储液箱215内侧右端与刮刀滑板228右侧之间分别存在液压腔三221、气腔 223,所述液压腔三221与液压腔四222通过储液出液液孔220相连通;所述刮刀滑板228右端 与储液弹簧219左端固定连接,所述储液箱215内侧右端与储液弹簧219右端固定连接,所述 储液箱215外侧右端设置储液支板218,所述储液箱215外侧右端与储液支板218左端固定连 接;所述刮板225上侧开设液道四216,所述刮板225内侧固定设置液道五217,所述储液箱 215内侧与液道四216、液道五217相连通,所述刮板225嵌设于储液箱215右端面,所述刮板 225下端开设喷液口229,所述喷液口229与液道五217相连通;所述刮板225前后两侧设置液 挡板224,所述刮板225与液挡板224固定连接;面层涂料箱201内侧盛放EPDM面漆涂料;面漆 涂刷单元20用于涂刷塑胶跑道的面漆层的面漆。 [0021] 参考图1‑3,调控单元30包括电动缸一301、滑块一302、303、止动爪304、棘轮 305、摇杆306、转轴一307、棘爪308、回位弹簧309、滑球310、滑球弹簧311、球滑板 312、调控 支块313;电动缸一301下表面与外壳10上表面固定连接;电动缸一301输出端与滑块一302 前端固定连接;止动爪304与滑块一302转动连接;303与止动爪304相接触;止动爪304 与棘轮305相啮合;棘轮305中心设置划线;划线与划线螺 纹配合,以通过旋转划线输 出端与棘轮305外表面相啮合;调控支块313与摇杆306通过滑球弹簧311弹性连接,调控支 块313与棘爪308弹性连接,滑球310与摇杆306前端抵压;棘轮305上表面与摇杆306下表面 转动连接,所述303下端面与滑块一302上端面固定连接,所述调控支块313下表面与外 壳10上表面固定连接;所述棘爪308的前端和摇杆306的前端,分别与一组对称的回位弹簧 309后端固定连接;所述球滑板312位于两个回位弹簧309之间,所述回位弹簧309前端与调 控支块313固定连接,所述滑球310位于上侧的回位弹簧309内侧,所述滑球310前端与滑球 弹簧311后端固定连接,所述滑球弹簧311前端与调控支块313后端固定连接,所述调控单元 30用于调节划线,划线包括划线、划线;所述 划线上端转动连接,所述划线与划线螺纹 配合,所述划线下端与划线的内圈固定配合,所述划线转动配合,所述划线的上表面固定配合,所 述转接块410两侧对称设置划线,所述划线两侧对称设置划线、划线和划线的内侧面分别与划线的外圆 周转动配合,所述划线贯穿划线中心;所述 划线为金属圆管,所述划线沿圆周方向开设六个渗液孔408,所述渗液 孔408位于划线页 侧,所述划线相连通,所述划线 两侧,所述划线与划线滑动连接,所述划线为强吸水多孔海绵材 质。 [0023] 参考图1和图6,转向单元50包括转向单元50包括转向电动缸501、齿条502、齿轮 503、齿轮503、转向轴504、调节轮506;所述转向电动缸501上端面与外壳10固定连接,所述 转向电动缸501输出端与齿条502后侧固定连接,所述齿条502与齿轮503相啮合,所述齿轮 503的内侧与转向轴504的上段外圆周固定配合,所述调节轮506的内侧面与转向轴504下端 转动配合,所述转向单元50用于调整行进方向。 [0024] 工作原理:在将橡胶颗粒导入塑胶跑道颗粒层,使得橡胶颗粒被粘紧在颗粒层,此 时启动驱动电机102,开始铺设橡胶跑道,此时关闭划线,使其不 能向外界输出储存液体,通过控制调节轮506,使得划线处于铺设的起 点位置处,打开划线开始启 动,随之压辊101开始碾压塑胶跑道的颗粒,此时启动电动缸一301,将止动爪304与棘轮305 啮合; 行进过程中,随着辊盖211的转动,带动辊支杆204、辊弹簧205、辊滑块206沿凸轮 209的方向移动,此时压辊101由零点方向转向三点钟方向时,凸轮209顶开压辊101,EPDM面 漆涂料从储液箱215内侧流向刮板225内侧,再进入液压腔一213,随着压辊101和辊支杆204 的旋转,液压腔一213内侧的EPDM面漆涂料流出液压腔一213,倒入塑胶跑道的地面上,然后 被压辊101涂刷在前一个压辊101辊压好的塑胶跑道上,随着辊盖211持续转动,辊支杆204 和压辊101在储液弹簧219、凸轮209和辊弹簧205的配合下,促使刮板225进行往复运动,随 即刮板225带动刮刀滑板228,在储液箱215内进行往复运动,挤压储液箱215左侧的EPDM面 漆涂料通过储液出液液孔220持续进入液压腔三221内侧,再通过液道四216进入液道五217 内部,随后持续喷出,由于储液箱215上侧连接弹性滑块227,弹性滑块227使得面层涂料箱 201内部的EPDM面漆涂料只能单向流入储液箱215,每一次往复运动后,面层涂料箱201都会 向储液箱215补充EPDM面漆涂料,由于刮刀滑板228进行往复运动,使得气腔223内侧空气通 过出气孔226流出,出气孔226对下侧已完成涂刷的塑胶跑道进行吹干; 在滚压较为顺利的情况下,塑胶跑道表面不会出现影响压辊101行进的凸起,此时 划线不断地向划线内侧灌输划线所用的油漆,此时油漆经 过渗液孔408进入划线内部,划线被塑胶跑道挤压使得油漆外漏,然后被划 线涂刷在已经铺好的塑胶跑道上,形成较为标准的划线未能完全将橡胶颗粒捻平时,此时外壳10发生倾斜,使得滑球310滑动, 滑球310撞击摇杆306后复位,带动棘爪308转动棘轮305,由于棘轮305转动,此时划线也随着发生转动,划线转动时带动划线带动划线、划线、划线同时提升,使得划线不 再划线,此时划线也不再向划线将塑胶跑道完全 滚压平整,电动缸一301启动,撤回滑块一302、303和止动爪304,此时划线 可以反向旋转,驱动划线下降,使得划线能够重新划线,由此往复循 环,可以完成塑胶跑道的铺设和划线] 整体工作过程中,行进方向仅由转向电动缸501控制,转向电动缸501输出端带动 10 10 CN 116695526 A 说明书 7/7页 齿条502平移,随着旋转齿轮503,改变调节轮506朝向,以此完成转向。 [0026] 如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应 可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名 称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通 篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定 于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述 技术问题,基本达到所述技术效果。 [0027] 需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包 含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列 出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况 下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存 在另外的相同要素。 [0028] 上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本申请 并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、 修改和环境,并能够在本文所述申请构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识 进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围,则都应在本申 请所附权利要求的保护范围内。 11 11 CN 116695526 A 说明书附图 1/6页 图1 12 12 CN 116695526 A 说明书附图 2/6页 图2 图3 13 13 CN 116695526 A 说明书附图 3/6页 图4 14 14 CN 116695526 A 说明书附图 4/6页 图5 15 15 CN 116695526 A 说明书附图 5/6页 图6 图7 16 16 CN 116695526 A 说明书附图 6/6页 图8 图9 17 17

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